關(guān)于塑膠模具裝配的一些知識
文章出處: 責(zé)任編輯:yuzhuo88com 發(fā)布時間:2016-11-05 10:38:15 點擊數(shù):- 【大
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關(guān)于塑膠模具裝配的一些知識
一、塑膠模具成型零件裝配
保證分型面密合,一般使型腔、型芯鑲塊的分型面處高于定、動模板上表面0.02~0.04㎜,這樣可以使鎖模力相對集中作用在分型面上,避免塑件產(chǎn)生飛邊與毛刺,首次試模后在需要的地方加開排氣槽。
二、塑膠模具脫模機構(gòu)裝配
要保證在推出時,推桿或推桿和推件板動作必須保持同步。各孔之間基本同心,推桿、在孔中往復(fù)運動靈活。一般情況下,裝配時要保證推桿頂面高出型芯表面0㎜~0.1㎜,復(fù)位桿頂面應(yīng)低于分型面0㎜~0.05㎜,斜推桿頂面應(yīng)低于型芯表面0.1㎜~0.2㎜(保證斜推桿在推出過程中不損傷塑件內(nèi)表面)。以推桿底部臺肩厚度為準(zhǔn),配作推桿固定板的沉孔深度,保證裝配后有0㎜~0.05㎜的軸向間隙,避免推桿過大的軸向竄動。
三、塑膠模具模架裝配
當(dāng)模板加工量比較大時,或多或少會引起模板的一些變化,模板上下表面最終需要平磨修平,同時為保證導(dǎo)柱、導(dǎo)套間運轉(zhuǎn)靈活,這時需要對導(dǎo)柱、導(dǎo)套進(jìn)行修磨。
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