模具在制造過程中無疑少不了在冷熱等溫度下的鍛造，這些是模具制造的重點。只有適宜的溫度控制下鍛造出來的模具才是合格的模具，而只有這樣的模具才能注塑出高品質(zhì)的塑膠制品。

模具溫度控制和冷卻時間對塑膠制品的影響：

1、塑料熔體注入和模具開模的循環(huán)時間二者會在模具中產(chǎn)生溫度差的波動，因此應(yīng)該盡量減小這種波動差峰。

2、模具內(nèi)的熱量轉(zhuǎn)移模具的熱量是通過模具體和模具內(nèi)的媒體傳遞出去的，模具是不變的，因此對媒體的控制是關(guān)鍵，一般其冷卻水出入口溫度差小于1℃，應(yīng)用平均溫度理論來計算，這樣能夠保證熱量傳遞的穩(wěn)定性。媒體的流量和熱量轉(zhuǎn)移是相互聯(lián)系的，可以用模具表面溫度傳感器來控制媒體流量，以補償因環(huán)境溫度變化引起的模具溫度變化。

3、模具穩(wěn)定狀態(tài)為使模具所吸收和散發(fā)的熱量保持平衡，注塑機注射出的熔體要嚴格保持穩(wěn)定的溫度。模具周圍的溫度對模具也有很大的影響，一般會影響到模具內(nèi)媒體對流系數(shù)的變化，因此最好在模具表面設(shè)置溫度傳感器，隨時觀察模具表面溫度，并使其保持穩(wěn)定。

4、熱交換效率的變化模具用久后，在冷卻水管道中會出現(xiàn)銹斑和水垢，這時交界面的熱導(dǎo)率降低，應(yīng)對水垢及時清除。