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塑膠模具是可以在高強(qiáng)度的壓力下按已設(shè)計圖紙的要求將制品原材料壓制成型的制作工具,而模具的上模、下模及其之間的用來填充原材的腔體,模具的設(shè)計和制作都直接決定著生產(chǎn)出來的塑膠制品的質(zhì)量水平,包括厚度是否均勻,是否容易穿孔等問題。
塑膠模具的基礎(chǔ)作用就在于其本身的標(biāo)準(zhǔn)直接決定著制品的品質(zhì)高低。要充分發(fā)揮模具的基礎(chǔ)性作用:
一方面要從模具的制作方面著手,確認(rèn)好擬制作的塑膠制品的精確形狀、原材的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì),從而在制作模具過程中就可以有針對性的制作出相對應(yīng)的腔體形狀、腔面光潔度、澆口及相關(guān)槽位,最終把一些不必要的氣泡、銀紋及凹痕都控制在可以接受的范圍內(nèi);
另一方面是從模具的使用方面著手,操作簡單、高效率及智能化是模具的最優(yōu)要求,如果能在這些操作參數(shù)方面達(dá)到最優(yōu)當(dāng)然就能更大限度地發(fā)揮模具的作用,如對合模與分模的控制和應(yīng)用在很大程度上就體現(xiàn)了設(shè)計者的智慧,在合模過程中為節(jié)約手工勞動則應(yīng)較多采用自動頂出結(jié)構(gòu),而對于生產(chǎn)大量的塑膠制品時則應(yīng)減少分模,從而提高生產(chǎn)效率。
綜上,所有這些模具操作和使用方面的設(shè)計制作最終都是為最大限度地發(fā)揮其基礎(chǔ)作用,最終滿足客戶要求,生產(chǎn)出性能、精度、外觀都達(dá)標(biāo)的塑膠制品。