塑膠模具的設計問題與流程
文章出處： 責任編輯：yuzhuo88com 發(fā)布時間：2016-11-14 13:52:05 點擊數(shù)：- 【大
中 小】
一、在塑膠模具的設計中需注意的問題有：
1、壁厚應盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大；
2、過渡部分應逐步，圓滑過渡、防止有尖角；
3、模具表面應光潔，粗糙度低(最好低0.8)；
4、除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于1mm；
5、排氣孔，槽必須足夠，以及時排出空氣和熔體中的氣體；
6、澆口，流道盡可能寬大，粗短，且應根據(jù)收縮冷凝過程設置澆口位置，必要時應加冷料井。
二、塑膠模具的設計流程：
客戶提供產(chǎn)品圖→分析產(chǎn)品→確認塑料品種→確認模具材質(zhì)→轉(zhuǎn)工程圖→乘縮水作鏡相→完善組立圖→訂模胚→訂模仁料→拔模→3D 分模→確定流道/澆口方式→參照排位圖進行結(jié)構(gòu)設計→拆鑲件→更正3D→工程出圖《包括：模仁/鑲件/模胚/散件》→做 BOM 表→校對審核。
東莞塑膠模具廠昱卓專業(yè)雙色模具及塑膠模具設計、制造、注塑、噴涂、絲印、組裝等一站式服務，產(chǎn)品涉及到電子、家居、辦公、汽車等行業(yè)，已形成年產(chǎn)量達幾億元的模具設計與制造/注塑/噴涂/組裝等完善的產(chǎn)業(yè)鏈。憑借高品質(zhì)的模具和優(yōu)質(zhì)服務，昱卓贏得了廣大客戶的信任，并已成為聯(lián)想、惠普、摩托羅拉、INCIPIO、康佳、貝爾金等世界500強企業(yè)模具及塑膠件指定供應商。
