雙色注塑模具大致分為兩類：第一類有兩個(gè)模腔，利用轉(zhuǎn)動(dòng)模式把半成型模件轉(zhuǎn)移180度到另一個(gè)模腔內(nèi)，其好處是使第一和第二工序可以同步進(jìn)行；另一類是單一模腔，半制成品連同模具一起轉(zhuǎn)動(dòng)180度。設(shè)計(jì)上比較簡(jiǎn)單，但生產(chǎn)效率相應(yīng)降低。由于模具或半成品需要轉(zhuǎn)動(dòng)，所以模具設(shè)計(jì)及注塑機(jī)的要求更為精密。

現(xiàn)在電子產(chǎn)品款式千變?nèi)f化，既要外型美觀、設(shè)計(jì)精巧，也要迅速配合市場(chǎng)需求。設(shè)計(jì)師一般因電子產(chǎn)品不同的用途，在不同的部位上，采用不同的物料，以應(yīng)付特定環(huán)境的需要，達(dá)到延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命、增加美觀及實(shí)用性的目的。這種實(shí)用性的設(shè)計(jì)要求無(wú)疑將導(dǎo)致雙色注塑模具生產(chǎn)技術(shù)也隨之復(fù)雜化，雙色注塑加工耳機(jī)配件工藝就是應(yīng)這一潮流而生的。一般的雙色注塑產(chǎn)品可以采用單色注塑機(jī)制造，基本上一臺(tái)注塑機(jī)就可勝任，不過(guò)后加工工序相當(dāng)費(fèi)時(shí)復(fù)雜，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，總生產(chǎn)成本并不經(jīng)濟(jì)。 雙色注塑加工耳機(jī)配件工藝除了注塑機(jī)作出相應(yīng)的改動(dòng)外，雙色模具設(shè)計(jì)的技巧是整項(xiàng)技術(shù)的靈魂。雙色模具通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)移位，達(dá)到同步注塑不同物料的效果。

雙色注塑模具成型主要以雙色成型機(jī)兩只料管配合兩套模具按先后次序經(jīng)兩次成型制成雙色產(chǎn)品。

比起傳統(tǒng)射出成型，雙色共射射出成型制程有如下的優(yōu)點(diǎn)：

1：產(chǎn)生如大理石紋路的產(chǎn)品。

2：皮層料或核心料可使用價(jià)格昂貴且具特殊表面性質(zhì)，如防電磁波干擾、高電導(dǎo)性等材料以增加產(chǎn)品性能。

3：適當(dāng)?shù)钠恿虾秃诵牧吓浜峡梢詼p少成型品殘余應(yīng)力、增加機(jī)械強(qiáng)度或產(chǎn)品表面性質(zhì)。

4：核心料可以使用低黏度的材料來(lái)降低射出壓力。

5：可以利用較低質(zhì)量的核心料以降低成本。

6：根據(jù)不同的使用特性，如厚件成品皮層料使用軟質(zhì)料，核心料使用硬質(zhì)料或者核心料可以使用發(fā)泡塑料來(lái)降低重量。

7：從環(huán)保的考慮，核心料可以使用回收的二次料。

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