一、不要只看產(chǎn)品的價格，要從質(zhì)量、周期、服務(wù)等全方位進行分析、考慮：

　　1、模具種類很多，大致可分為十大類（根據(jù)零件材料、尺寸精度、表面光潔度、物理化學(xué)性能、機械強度、使用壽命、經(jīng)濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形）

　　2、精度要求高的雙色模具需要使用高精度的數(shù)控機床加工，而且模具材質(zhì)、成形工藝都有嚴(yán)格要求，還需使用CAD/CAE/CAM模具技術(shù)去設(shè)計、分析。

　　3、一般大型沖壓模具（如汽車復(fù)蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構(gòu)，甚至邊潤滑劑、多功能位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及模具保護裝置。

　　4、有些零件由于成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型。制造廠家應(yīng)具備數(shù)控、電火花、線切割機床及數(shù)控仿型銑設(shè)備，高精度磨床，高精度三座標(biāo)測量儀，計算機設(shè)計及相關(guān)軟件等。

　　二、一些用戶在進行產(chǎn)品開發(fā)或者是新產(chǎn)品的試制時，在初期常常會只注重于產(chǎn)品研制與開發(fā)，忽視與雙色模具制作單位之間的一些交流。因此，在此提醒大家，產(chǎn)品設(shè)計方案初步確定后，即提前與模具廠商接觸有兩個好處：

　　1、可以保證設(shè)計的產(chǎn)品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設(shè)計。

　　2、雙色模具制作方可提前做設(shè)計準(zhǔn)備，防止匆忙中考慮不周，影響工期?？傊?，制作高質(zhì)量模具，只有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期。

　　上述雙色模具的制造手段及工藝不是每個企業(yè)都具備和掌握的。在選擇協(xié)作注塑的廠家時一定要了解該廠家的的加工能力，不單只是看硬件設(shè)備，還要結(jié)合管理 水平、加工經(jīng)驗以及技術(shù)力量。對于相同的一套模具，不同的廠家給出的報價有時有很大差距。你不該付出高于模具價值費用的同時，也不應(yīng)該少于模具的成本。模 具廠家象你一樣，要在業(yè)務(wù)中取得合理的利潤。訂制一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發(fā)，全面衡量。低得多的模具會是麻煩的開始。用 戶須從自身要求出發(fā)，全面衡量。